Instalasi dan commissioning penghancur dampak
Impact crusher adalah crusher yang menggunakan energi benturan untuk menghancurkan material. Ketika mesin bekerja, digerakkan oleh motor, rotor berputar dengan kecepatan tinggi. Ketika material masuk ke zona benturan pelat, ia bertabrakan dengan pelat palu di rotor dan rusak. Kemudian dilemparkan lagi pada perangkat serangan balik untuk menghancurkan lagi, dan kemudian melambung dari serangan balik. Kembali ke area hammer dan hancurkan lagi. Proses ini diulang. Materi memasuki satu, dua, tiga dari besar ke kecil, dan rongga serangan balik berulang kali rusak. Sampai material dipecah ke ukuran yang dibutuhkan, itu dibuang dari port pembuangan.
Impact crusher banyak digunakan dalam hydropower, jalan raya, kerikil buatan, penghancuran dan industri lainnya, counterattack crusher dapat menangani panjang sisi 500mm, kekuatan tekan 350MPa, tetapi berbagai material kasar, sedang dan halus rusak. Yang besar harus melewati nilai yang ditentukan. Ukuran partikel buangan disesuaikan oleh pengguna sesuai dengan kebutuhan untuk menyesuaikan kepala palu dan pelat serangan balik untuk mencapai kesenjangan antara seluruh komponen.
Dampak lingkungan kerja crusher
The crusher dampak tunggal-rotor memiliki keuntungan dari struktur sederhana, rasio menghancurkan besar, konsumsi energi rendah, output tinggi, ringan, dan struktur kubik setelah menghancurkan. Hal ini dapat digunakan untuk benefisiasi, kimia, semen, konstruksi, refraktori, keramik, kaca, dll. Sektor industri digunakan untuk menghancurkan dan menghancurkan semua jenis material kekerasan menengah seperti: batu kapur, klinker, terak, coke, batubara, dll Dibandingkan dengan hammer crusher, impact crusher dari seri ini memiliki rasio penghancuran yang lebih besar dan dapat sepenuhnya memanfaatkan energi benturan berkecepatan tinggi dari seluruh rotor. Namun, karena hammer impact crusher mudah dipakai, itu juga terbatas dalam aplikasi menghancurkan material keras. Serangan balik biasanya digunakan untuk menghancurkan, menghancurkan atau menghancurkan batu kapur, batu bara, kalsium karbida, kuarsa, dolomit, bijih besi sulfida Batu, gypsum dan bahan baku kimia, seperti bahan rapuh di bawah keras.
Prinsip kerja dampak crusher:
Bahan batu jatuh langsung dari bagian atas mesin ke putar putar kecepatan tinggi. Di bawah aksi gaya sentrifugal berkecepatan tinggi, bagian lain dari batu terbang di sekitar meja putar dalam bentuk payung menghasilkan tabrakan berkecepatan tinggi dan kominitas densitas tinggi. Setelah batu saling menyerang, akan terjadi gerakan vorteks antara turntable dan casing, yang menghasilkan beberapa pukulan, friksi, dan smashing, dan dibuang melalui bagian bawah. Siklus ganda sirkuit tertutup dibentuk dan dikendalikan oleh peralatan skrining untuk mencapai ukuran partikel yang dibutuhkan.
Instalasi dan commissioning dampak crusher:
Instalasi: Pilih lokasi pemasangan sesuai dengan lingkup mesin yang berlaku, dan pastikan bahwa ada cukup ruang untuk pemeriksaan.
Debugging: 1. Rotor telah seimbang sebelum meninggalkan pabrik. Pengguna umumnya tidak perlu melakukan tes keseimbangan. Saat mengganti kepala hammer dan rotor, harus seimbang.
2. Instalasi host harus seimbang. Kesalahan tingkat spindel kurang dari 1mm / m. Roda utama digerakkan dalam bidang yang sama. Sesuaikan elastisitas belt dan perbaiki motor.
3. Periksa bahwa posisi pemasangan setiap komponen bergerak, mengubah bentuk, mengencangkan semua baut, dan memeriksa segel yang baik.
4. Periksa pengkabelan dan pengikatan kotak listrik, sesuaikan waktu tunda relay dan pelindung berlebih, hubungkan sirkuit, uji kemudi motor, dan pilih sekering ukuran yang sesuai.
5. Periksa apakah operasi sistem hidrolik dapat diandalkan dan tidak ada kebocoran.
6. Hapus benda asing di crusher dampak dan gerakkan rotor dengan tangan untuk memeriksa gesekan dan benturan.