Mesin telah merevolusi pekerjaan, dan terdapat mesin untuk hampir setiap pekerjaan industri yang dapat Anda bayangkan. Penggunaan mesin berat dalam industri manufaktur merupakan terobosan terbesar dalam proses manufaktur. Namun, saat Anda bekerja dengan berbagai jenis mesin, penting bagi Anda untuk mengetahui setiap bagian dan fungsi mesin. Jika kita berbicara tentang mesin, peralihan dari mesin manual kemesin CNC
juga telah menjadi keajaiban dan kemudahan besar bagi industri. Mesin CNC bekerja pada perangkat lunak yang telah diprogram sebelumnya yang memberikan instruksi kepada mesin dan bekerja pada benda kerja yang terpasang. Mesin CNC memiliki beragam aplikasi dalam proses manufaktur di hampir semua industri.
Ada beberapa bagian mesin, beberapa dipasang secara eksternal sementara yang lain dipasang secara permanen. Chuck juga merupakan bagian dari mesin seperti mesin penggilingan, bor, dll, yang menahan objek simetri radial selama proses berlangsung. Chuck terlihat seperti penjepit, dan memiliki tujuan berbeda di berbagai jenis mesin.
Ada beberapa jenis chuck: collet chuck, electrostatic chuck, vakum chuck, safety chuck, dan magnetic chuck. Pada artikel hari ini kita akan membahas tentang chuck magnet untuk mesin CNC, chuck magnet untuk mesin milling, dan penerapannya pada mesin CNC berdasarkan jenis chuck magnet. Jadi mari kita masuk ke dalamnya.
1. Apa itu Chuck Magnetik?
Seperti namanya, chuck magnet menggunakan gaya magnet dari magnet permanen dan menjepit benda kerja untuk pemrosesan yang aman. Chuck magnetik adalah alternatif dari chuck tradisional yang dipasang di berbagai jenis mesin. Chuck ini memiliki tekanan penjepitan yang konsisten sehingga tidak ada variasi dalam memegang benda kerja. Oleh karena itu, keselamatan kerja teknisi, permesinan, dan keakuratan pekerjaan dicapai dengan chuck magnetik.
Alternatif modern untuk chuck tradisional memiliki panel konduktif magnetik, dan ketika benda kerja logam bersentuhan dengan permukaan panel. Chuck magnetis menyedotnya, dan benda kerja tetap utuh. Penggunaan chuck magnet sangat umum untuk penggiling permukaan. Namun seiring berjalannya waktu, penerapannya juga meluas ke mesin CNC, pusat permesinan, dan mesin bubut.
Satu hal khusus tentang chuck magnet adalah Anda hanya dapat mengerjakan logam besi saat menggunakannya, karena dapat menampung benda kerja besi-logam. Chuck magnetik umumnya terdiri dari pelat, elektromagnet, dan pengontrol. Ini mengubah medan magnet untuk menarik ferrometal. Jika material berada dalam jarak yang dekat, maka akan memberikan efek penjepitan.
2. Jenis Chuck Magnetik
Chuck magnetik memiliki beberapa tipe lebih lanjut yang memiliki aplikasi spesifik. Berikut ini adalah jenis-jenis chuck magnet:
Chuck elektromagnetik
Chuck magnet permanen
Chuck magnet elektro-permanen
Setiap jenis chuck magnet memiliki kegunaan, kekuatan penahan, dan prinsip kerja yang berbeda. Anda harus memilih jenis chuck magnet yang tepat tergantung pada mesin dan kebutuhan Anda. Untuk mengetahui lebih banyak tentang jenis-jenis chuck magnet, prinsip kerja, dan aplikasinya, bacalah:
Semua yang Perlu Anda Ketahui Tentang Chuck Magnetik
3. Jenis Chuck Magnetik Berdasarkan Aplikasinya
Kita telah membahas tujuan pemeriksaan magnetik, prinsip kerjanya, dan berbagai jenis chuck magnetik yang digunakan dalam berbagai aplikasi. Namun demikian, kita masih perlu mendalami magnetic chuck untuk mesin CNC berdasarkan penerapannya pada masing-masing mesin. Nah, berikut adalah jenis-jenis chuck magnet berdasarkan aplikasinya untuk berbagai proses pemesinan.
3.1 Magnet Chuck UntukMenggilingMesin
Seperti disebutkan sebelumnya, mesin gerinda memiliki aplikasi chuck magnet yang paling luas. Baik Anda ingin menggiling bagian benda kerja yang kecil, tipis, atau besar, chuck magnetik memberikan akurasi dan efisiensi dalam melakukan proses tersebut.
Permukaan penjepit yang ringkas pada chuck magnetis membuatnya layak digunakan untuk berbagai benda kerja. Chuck elektromagnetik adalah jenis chuck magnetik yang paling layak untuk penggiling permukaan dan mesin gerinda.
Anda dapat melihat Chuck Magnetik GME untuk Mesin PenggilingDi Sini. Alat penjepit cakram cepat, akurat, dan sangat efisien dalam mengurangi biaya tenaga kerja dan menghemat biaya produksi.
Chuck magnetik untuk penggiling permukaan dapat bekerja pada benda kerja dengan lima permukaan dan benda kerja yang lebih besar. Gaya magnet chuck yang kuat dan seragam memungkinkan pemrosesan dengan presisi tinggi. Anda dapat melihat Chuck Magnetik Penggiling Permukaan dari GME MagnetDi Sini.
3.2 Magnet Chuck UntukMesin Penggilingan
Chuck magnetik juga digunakan pada mesin penggilingan CNC. Mesin penggilingan digunakan untuk menghilangkan material dari benda kerja. Alat pemotong diputar dan dipindahkan ke benda kerja untuk menghilangkan bagian tambahan. Mesin penggilingan dapat digunakan untuk mengebor, mengebor, memotong roda gigi, benang, dll.
Tujuan dari chuck magnet untuk mesin milling adalah untuk melakukan operasi yang diinginkan pada benda kerja. Chuck magnetik yang digunakan untuk mesin milling memungkinkan tercapainya akurasi dan presisi pemesinan dalam pelepasan chip dari benda kerja. Menurut perkiraan, penggunaan chuck magnetik untuk mesin penggilingan dapat meningkatkan efisiensi pemesinan sebesar 30-60 persen . Tidak hanya itu, masa pakai mesin milling juga meningkat dengan pengoperasian bebas getaran.
3.3 Magnet Chuck UntukMesin bubutMesin
Mesin bubut juga merupakan alat pemesinan untuk memutar benda kerja pada sumbu rotasi untuk berbagai operasi pemesinan seperti pengamplasan, deformasi, permukaan, pengeboran, pemotongan, pembubutan, dll. Chuck magnetik digunakan untuk mesin bubut karena sangat penting dalam menahan benda kerja pendek. serta yang berdiameter besar seperti yang dilakukan pada mesin bubut.
Pada mesin bubut, chuck magnet memberikan tekanan penjepitan yang konsisten, sehingga tidak membiarkannya terlalu longgar atau terlalu kencang untuk mendapatkan pemesinan yang akurat. Blok pencekam magnetik ditambahkan bila diperlukan dalam mesin bubut untuk mendapatkan pemesinan yang akurat dan konsisten. Misalnya, dalam operasi pembubutan, benda kerja diputar dalam mesin bubut, dan pahat pemotong bergerak secara linier untuk menghilangkan serpihan sepanjang diameternya.
4. Keuntungan Chuck Magnetik
Pro dan kontra menggunakan berbagai jenis chuck magnet berbeda satu sama lain karena spesifikasinya yang berbeda. Oleh karena itu, kami akan meninjau manfaat masing-masing jenis chuck magnet:
4.1 Chuck Magnetik Permanen
1. Anda tidak memerlukan tenaga listrik untuk menjepit dengan magnet permanen
2. Tidak ada panas yang dihasilkan saat menjepit dengan magnet permanen, jadi Anda tidak perlu khawatir tentang deformasi benda kerja atau pelat tiang
3. Mudah dipasang dan dipindahkan dari mesin ke mesin untuk proses yang berbeda
4.2 Chuck Elektromagnetik
1. Anda dapat mengoperasikan chuck elektromagnetik dengan unit kontrol dan mengatur gaya penahan, siklus demagnetisasi, dll.,
2. Keausan internal berkurang karena tidak ada bagian bergerak di dalam pencekam elektromagnetik.
3. Mempunyai gaya magnet yang sangat baik sehingga memberikan tekanan yang kuat pada benda kerja yang kasar
4. Anda dapat menghasilkan berbagai dimensi chuck untuk memenuhi persyaratan ukuran benda kerja yang berbeda.
4.3 Chuck Elektro Permanen
1. Tidak diperlukan tenaga listrik untuk pemrosesan umum tetapi hanya untuk magnetisasi dan demagnetisasi.
2. Anda dapat mengontrol operasi dengan unit kontrol yang memungkinkan penggunaan otomatis.
3. Penggunaan listrik minimal dengan keamanan lebih baik
4. Anda mendapatkan akses ke lima sisi cetakan, sehingga ideal untuk mesin penggilingan multi-sisi.
5. Tidak ada pembangkitan panas dan karenanya, tidak ada deformasi pelat tiang atau benda kerja
5. Kekurangan Magnetik Cbodoh
Seperti segala sesuatu mempunyai kelebihan tertentu, ada juga kelemahannya. Nah berikut ini kekurangan dari jenis chuck magnet :
5.1 Chuck Magnetik Permanen
1. Anda tidak dapat bekerja dalam multi-dimensi dengan chuck magnet permanen sehingga tidak cocok untuk benda kerja yang berat dan lebih besar.
2. Masa manfaatnya diperpendek karena keausan internal pada bagian yang bergerak
3. Anda tidak dapat menggunakan chuck untuk komponen apa pun dengan suhu di atas 80 derajat
4. Pekerjaan otomatis tidak dapat dilakukan karena peralihan mekanis
5.2 Chuck Elektromagnetik
1. Penggunaan listrik yang tinggi sebagai catu daya yang konstan diperlukan untuk pemesinan
2. Catu daya cadangan sering kali diperlukan untuk tujuan keselamatan; kegagalan daya apa pun dapat menyebabkan chuck melepaskan komponen yang menyebabkan kecelakaan
3. Timbulnya panas menyebabkan deformasi dan distorsi pada bagian-bagian, yang pada akhirnya mempengaruhi keakuratan pemesinan
5.3 Chuck Elektro Permanen
1. Biaya chuck elektro-permanen lebih mahal jika dibandingkan dengan chuck magnet permanen.
2. Magnet ini sangat sensitif terhadap celah udara antara benda kerja dan chuck.
3. Sulit untuk menyempurnakan medan magnet dan gaya penjepit dengan magnet elektro-permanen.
6. Bagaimana Cara Membeli Chuck Magnetik Terbaik Untuk Aplikasi Mesin CNC?
Sekarang Anda tahu bagaimana chuck magnetik digunakan dalam operasi pemesinan yang berbeda untuk mesin CNC dan pusat permesinan yang berbeda. Tidak seperti kepercayaan umum, chuck magnet terkuat tidak selalu yang terbaik untuk pekerjaan memegang benda kerja tertentu. Tergantung pada mesinnya, jenis chuck magnetik dipilih dan digunakan.
Oleh karena itu, kami akan memandu Anda tentang cara membeli chuck magnet terbaik untuk mesin CNC, tergantung pada pengoperasian yang ingin Anda lakukan. Saat Anda memilih jenis pencekam magnet untuk pekerjaan tertentu, berikut adalah pertimbangan yang perlu Anda ingat mengenai jenis pencekam:
6.1 Bahan Benda Kerja
Hal pertama yang pertama, bahan benda kerja yang sedang dioperasikan adalah yang paling penting ketika memilih chuck magnet. Umumnya chuck magnet lebih disukai untuk bahan feromagnetik yang mudah tersedot oleh magnet. Saat Anda bekerja dengan baja karbon rendah, medan magnet paling kuat antara chuck dan logam. Namun, penjepit yang lebih kuat diperlukan pada kasus baja karbon tinggi atau baja paduan karena lebih banyak unsur non-magnetik yang terdapat di dalamnya.
6.2 Chuck Magnetik Untuk Mesin CNC yang Bervariasi Dalam Pengoperasiannya
Pertimbangan terpenting kedua ketika memilih chuck magnetik untuk operasi pemesinan CNC adalah jenis operasi atau mesin yang digunakan.
6.2.1 Penggilingan
Chuck magnet serbaguna biasanya digunakan untukpenggilinganoperasi. Chuck magnet yang Anda pilih juga bervariasi tergantung pada ukuran benda kerja yang Anda kerjakan dalam setiap jenis operasi.
6.2.2 Penggilingan
Untuk mesin gerinda dan penggilingan permukaan, chuck elektromagnetik biasanya lebih disukai. Namun, jumlah pelat yang disertakan dalam setiap chuck bergantung pada operasi penggilingan. Misalnya, penggilingan tugas berat memerlukan magnet yang kuat dengan bentuk yang kokoh untuk menahan benda kerja.
Demikian pula, penggilingan presisi memerlukan magnet yang tidak memanas sehingga merusak benda kerja. Oleh karena itu, magnet elektro-permanen biasanya dianggap sebagai pilihan terbaik untuk penggilingan presisi. Misalnya, Anda dapat memeriksa kamiChuck Magnetik Permanen Elektro Presisi Tinggi.
6.2.3 Pembubutan Mesin Bubut
Biasanya, chuck magnet bulat lebih disukai dalam pembubutan bubut karena menyediakan akses bebas ke benda kerja dari kelima sisi sehingga memberikan kebebasan penuh dan menghilangkan kebutuhan untuk melakukan penjepitan berulang kali. Anda dapat memeriksa kamiChuck Bulat Magnetik Kutub Radialuntuk operasi pembubutan pada mesin bubut.
6.2.4 Pemesinan Presisi`
Seperti telah disebutkan, pemesinan presisi paling baik dilakukan dengan chuck magnet elektro-permanen. Oleh karena itu, Anda sebaiknya memilihnya saat memilih pemesinan presisi.
6.3 Ketebalan Benda Kerja
Pilihan chuck magnet juga bervariasi tergantung pada tebal atau tipisnya benda kerja. Saat Anda mengerjakan benda kerja yang sangat tebal, setipis 4 mm, Anda mungkin memerlukan chuck yang dibuat khusus untuk menjepit. Chuck magnet standar memiliki kekuatan yang cukup untuk menjepit benda kerja setipis penampang 12 mm. Selain itu, carilah chuck magnet dengan kutub yang lebih padat untuk menjepit benda kerja yang tipis dengan aman.
6.4 Bentuk Benda Kerja
Apa bentuk benda kerja yang sedang Anda kerjakan?
Jika Anda mengerjakan benda kerja berbentuk lingkaran, pilihan jenis pencekam magnet beralih ke pencekam bulat. Misalnya, mata gergaji pemesinan, silinder, dan bantalan cincin memerlukan chuck magnet bulat untuk penjepitan yang tepat. Selain itu, chuck ini memungkinkan beberapa operasi pemesinan dilakukan secara bersamaan.
6.5 Permukaan Benda Kerja
Permukaan benda kerja yang akan Anda kerjakan juga menjadi pertimbangan penting saat memilih chuck magnet. Jika Anda akan mengerjakan benda kerja yang rata, bersih, dan rata, chuck magnet dengan gaya magnet sedang akan lebih mudah menjepitnya dengan aman. Namun jika benda kerja berlubang, memiliki beberapa bukaan, permukaan tidak rata, lapisan tambahan seperti semir, cat, dll, atau kotoran, maka gaya penahan magnet akan berkurang.
Oleh karena itu, tergantung pada jenis barang yang Anda kerjakan, periksa kekuatan magnet masing-masing magnet satu per satu sebelum membelinya. Anda juga bisa mendapatkan panduan dari para ahli untuk memilih chuck magnet yang tepat untuk mesin CNC.
6.6 Genap Vs. Benda Kerja Tidak Rata
Kemerataan benda kerja juga penting ketika memilih chuck magnet untuk mesin CNC atau milling. Permukaan rata dapat dikerjakan dengan magnet biasa, tetapi permukaan yang tidak rata memerlukan magnet yang lebih kuat agar dapat dijepit dengan aman. Faktanya, dalam banyak kasus, Anda harus meratakan benda kerja yang tidak rata sebelum dijepit dengan magnet.
Anda memerlukan chuck magnet dengan ekstensi tiang yang kokoh dan fleksibel agar dapat bekerja paling baik pada benda kerja yang tidak rata. Ekstensi tiang yang fleksibel meniru bentuk benda kerja, dan ekstensi yang kokoh memberikan tingkat referensi sehingga membuat benda kerja rata sempurna untuk dikerjakan.
6.7 Mempertimbangkan Tipe Chuck Magnetik
Selain semua pertimbangan tentang mesin CNC dan spesifikasi material, memahami jenis chuck magnet dan pilihannya untuk berbagai kasus juga penting untuk mengetahui magnet mana yang akan Anda gunakan untuk proses pemesinan.
1. Magnet elektropermanen memiliki kekuatan tertinggi dan dapat digunakan untuk bekerja pada berbagai macam material. Baik Anda ingin mengakses benda kerja dari kelima sisi atau ingin pemesinan melalui lubang, desain magnet elektro-permanen memberikan akurasi tinggi.
2. Magnet listrik paling baik untuk penggiling permukaan dan mesin gerinda dengan pengaturan variabel dan daya penahan yang layak.
3. Kutub halus magnet permanen memungkinkan penetrasi magnet rendah ke benda kerja yang sedang Anda kerjakan. Oleh karena itu, Anda dapat dengan mudah mengerjakan benda kerja yang lebih tipis tanpa efek samping apa pun pada pengoperasian EDM sinker.
4. Tiang standar magnet permanen memiliki sirkuit magnet yang menembus dalam, sehingga memaksimalkan daya penahan.
7. Dapatkan Penawaran Instan
Kami telah memandu Anda tentang jenis chuck magnetik dan berbagai chuck magnetik untuk mesin CNC yang dapat Anda pilih untuk proses pemesinan. Anda tahu bagaimana chuck magnetik bervariasi tergantung pada proses pemesinan, dan Anda bisa mendapatkan penawaran harga instan dari GME. Kami telah mengembangkan prosedur QC dan perangkat pengujian canggih untuk memenuhi standar kualitas tinggi dan memenuhi kebutuhan pelanggan. Pemasok global magnet industri dan solusi magnetis memiliki pakar yang tepat untuk membantu Anda menemukan solusi tepat untuk kebutuhan bisnis Anda.
Hubungi kamidan dapatkan orang yang tepat di pihak Anda untuk mendapatkan solusi terbaik!