1. Persiapan bahan baku dan pretreatment:
Deskripsi Proses: bahan mentah diolah terlebih dahulu dengan cara menimbang, menghancurkan, memecahkan, dan menghilangkan karat.
Peralatan proses: mesin pemotong baja, mesin pemoles drum, dll
2. Peleburan:
Deskripsi Proses: bahan baku seperti praseodymium neodymium, besi murni dan ferroboron setelah perlakuan awal proporsional, ditambahkan ke dalam tungku peleburan vakum, dan sabuk dibuang setelah peleburan suhu tinggi di bawah perlindungan argon. Hasil penelitian menunjukkan bahwa produk mempunyai komposisi seragam, orientasi kristal tinggi, konsistensi struktur mikro baik dan terhindar dari pembentukan λ - Fe.
Peralatan proses: tungku peleburan vakum
3. Ledakan hidrogen:
Deskripsi Proses: proses ledakan hidrogen (hd) adalah menggunakan karakteristik penyerapan hidrogen dari intermetalik tanah jarang untuk menempatkan paduan boron besi neodymium di lingkungan hidrogen. Hidrogen memasuki paduan di sepanjang lapisan fase kaya neodymium, membuatnya mengembang, pecah dan pecah, serta retak di sepanjang lapisan fase kaya neodymium, untuk memastikan integritas butiran fase utama dan interfase fase kaya neodymium. Teknologi HD membuat pengecoran Nd-Fe-B menjadi sangat longgar, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pabrik aliran udara dan mengurangi biaya produksi.
Peralatan proses: Tungku pengolahan hidrogen vakum
4. Penghancuran:
Deskripsi Proses: penggilingan aliran udara adalah dengan menggunakan tumbukan berkecepatan tinggi dari bahan itu sendiri untuk menghancurkan, tidak ada keausan dan tidak ada polusi pada dinding bagian dalam ruang penggilingan, sehingga bubuk dapat disiapkan secara efisien.
Peralatan proses: pabrik udara
5. Membentuk orientasi:
Deskripsi Proses: fungsi orientasi adalah untuk memutar arah magnetisasi mudah sumbu c partikel serbuk yang berorientasi tidak beraturan ke arah yang sama, sehingga diperoleh remanen yang maksimal. Tujuan utama pengepresan adalah untuk menghancurkan serbuk menjadi bentuk dan ukuran tertentu, dengan tetap mempertahankan orientasi butiran yang diperoleh dalam orientasi medan magnet semaksimal mungkin. Kami merancang dan menggunakan mesin press medan magnet pembentuk dan mesin press isostatik untuk pembentukan sekunder. Untuk magnet yang berbentuk khusus, kami menggunakan perkakas cetakan khusus untuk langsung membentuknya. Setelah sintering, magnet hanya dapat digunakan dengan sedikit perawatan permukaan, yang sangat menghemat biaya bahan dan pemrosesan selanjutnya.
Peralatan proses: pers medan magnet, pers isostatik
6. Sintering:
Deskripsi Proses: sintering adalah cara sederhana dan murah untuk mengubah struktur mikro material dan meningkatkan sifat magnetik material. Sintering adalah proses pembentukan akhir bahan, yang mempunyai pengaruh sangat penting terhadap kepadatan dan struktur mikro magnet.
Peralatan proses: tungku sintering vakum
7. Pemesinan:
Deskripsi Proses: magnet Nd-Fe-B yang diperoleh setelah sintering semuanya kosong, yang memerlukan pemesinan lebih lanjut untuk mendapatkan produk dengan ukuran, ukuran, dan bentuk yang berbeda. Karena kerapuhan dan sifat mekaniknya yang buruk, magnet NdFeB hanya dapat digiling dan dikerjakan.
Peralatan proses: penggiling permukaan, penggiling muka ganda, mesin chamfering
8. Perawatan permukaan:
Pengenalan proses: perlakuan permukaan berbagai bentuk magnet permanen tanah jarang, seperti elektroforesis, galvanisasi, nikel, nikel tembaga nikel dan fosfat, dilakukan untuk memastikan penampilan dan ketahanan terhadap korosi pada produk.
9. Inspeksi dan pengemasan produk jadi:
Deskripsi Proses: untuk menguji semua jenis sifat magnetik, ketahanan korosi, kinerja suhu tinggi, dll. Produk, dan mengemasnya setelah mencapai standar, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.