Standar Inspeksi untuk Boron Besi Neodymium

Ukuran

perbedaan umum

Kaliper mikro atau kaliper Vernier

Pastikan keakuratan pengukur

Ukuran kemiringan C atau R

Pengukur radius jangka sorong

Vertikalitas

⊥

Busur derajat universal atau Kotak, gergaji ukir, atau

Indikator dial khusus

Persyaratan pesanan atau gambar,

Kedalaman paralelisme

∥

Mikrokaliper

Konsentrisitet

◎

Kaliper Vernier atau indikator dial khusus

Kebulatan

○

Alur khusus berbentuk V-

dan grafik persentase

Kebosanan

Pelat datar, penggaris tepi lurus, pengukur antena

Diameter luar

D atau Φ

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur lingkaran luar pada kedua ujung dan tengahnya dengan mikrometer minimal tiga titik.

(Ukur satu titik untuk produk lembaran)

Cukup gunakan jangka sorong untuk mengukur diameter luar.

Tinggi atau Ketebalan

H atau T atau L

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur setidaknya tiga titik di tepi dan tengah.

Kebulatan

○

Pengukur alur dan putaran V-khusus

Tempatkan produk ke dalam alur berbentuk V-buatan sendiri, ukur dengan dial gauge, putar produk, dan baca nilai deviasi ayunan penunjuk.

Vertikalitas

⊥

busur derajat universal, persegi, gergaji ukir, atau indikator dial khusus

Pegang produk dengan tangan kiri Anda pada permukaan pengukur dan putar pegangan belakang dengan tangan kanan Anda hingga produk bersentuhan erat dengan permukaan pengukur.

Lihat 9.2.5 untuk pemilihan metode pengujian yang sesuai bila diminta oleh pelanggan.

Kedalaman paralelisme

∥

Mikrometer luar

Ukur beberapa titik pada bidang yang memiliki setidaknya empat titik, dan ambil selisih antara nilai maksimum dan minimum.

Diameter luar

D atau Φ

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur lingkaran luar pada kedua ujung dan tengahnya dengan mikrometer minimal tiga titik.

(Ukur satu titik untuk produk lembaran)

Cukup gunakan jangka sorong untuk mengukur diameter luar.

Tinggi atau Ketebalan

H atau T atau L

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur setidaknya tiga titik di tepi dan tengah.

Kebulatan

○

Pengukur alur dan putaran V-khusus

Tempatkan produk ke dalam alur berbentuk V-buatan sendiri, ukur dengan dial gauge, putar produk, dan baca nilai deviasi ayunan penunjuk.

Vertikalitas

⊥

Busur derajat universal atau Indikator dial persegi, gergaji ukir, atau Kustom

Pegang produk dengan tangan kiri Anda pada permukaan pengukur dan putar pegangan belakang dengan tangan kanan Anda hingga produk bersentuhan erat dengan permukaan pengukur.

Lihat 9.2.5 untuk pemilihan metode pengujian yang sesuai bila diminta oleh pelanggan.

Kedalaman paralelisme

∥

mikrometer luar

Ukur beberapa titik pada bidang yang memiliki setidaknya empat titik, dan ambil selisih antara nilai maksimum dan minimum.

Diameter luar

D atau Φ

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur lingkaran luar pada kedua ujung dan tengahnya dengan mikrometer minimal tiga titik.

(Ukur satu titik untuk produk lembaran)

Cukup gunakan jangka sorong untuk mengukur diameter luar.

Ukuran lubang

D atau Φ

Mikrometer luar atau jangka sorong

Kepala pengukur harus dipasang pada lingkaran dalam produk dan mengukur lebih dari tiga titik.

Ketinggian

H atau T atau L

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur setidaknya tiga titik di tepi dan tengah.

Konsentrisitet

◎

jangka sorong

Ukur di beberapa titik di sepanjang dinding pipa dan hitung selisih antara nilai maksimum dan minimum.

Perlengkapannya juga dapat diukur dengan dial gauge.

Vertikalitas

⊥

Busur derajat universal atau Indikator dial persegi, gergaji ukir, atau Kustom

Pegang produk dengan tangan kiri Anda pada permukaan pengukur dan putar pegangan belakang dengan tangan kanan Anda hingga produk bersentuhan erat dengan permukaan pengukur.

Lihat 9.2.5 untuk pemilihan metode pengujian yang sesuai bila diminta oleh pelanggan.

Kedalaman paralelisme

∥

Mikrometer luar

Ukur beberapa titik pada bidang yang memiliki setidaknya empat titik, dan ambil selisih antara nilai maksimum dan minimum.

Kebulatan

○

Indikator alur dan dial V-buatan sendiri

Tempatkan produk pada alur-V-buatan sendiri, ukur dengan dial indikator, putar produk, dan baca nilai simpangan ayunan penunjuk.

Panjang L

Lebar W

Tinggi H/T

Mikrometer luar atau jangka sorong

Ukur setidaknya lima titik di setiap sudut dan di tengah.

Vertikalitas

⊥

Busur derajat universal atau Indikator dial persegi, gergaji ukir, atau Kustom

Pegang produk dengan tangan kiri Anda pada permukaan pengukur dan putar pegangan belakang dengan tangan kanan Anda hingga produk bersentuhan erat dengan permukaan pengukur.

Lihat 9.2.5 untuk pemilihan metode pengujian yang sesuai bila diminta oleh pelanggan.

Kedalaman paralelisme

∥

Mikrometer luar

Ukur setidaknya lima titik di setiap sudut dan tengah, dan ambil selisih antara nilai maksimum dan minimum.

Lebar/Bentang Atas/Bawah

W/a

Busur derajat universal

jangka sorong

Untuk nilai bentang dan sudut, jika bentang adalah sudut dan dimensi bentang tidak ditentukan, ubahlah menjadi nilai dimensi bentang.

Ketebalan Dinding

T

Pengukur mikrometer ketebalan dinding

atau

jangka sorong

Ukur ketebalan dinding di beberapa titik di awal, akhir, dan tengah.

Ketinggian

H

Mikrometer luar

atau

jangka sorong

Ukur di setiap sudut dan beberapa titik di tengah, dengan minimal 3 titik.

Vertikalitas

⊥

Busur derajat universal

atau

Persegi, gergaji ukir, atau

Indikator dial khusus

Pegang produk dengan tangan kiri Anda pada permukaan pengukur dan putar pegangan belakang dengan tangan kanan Anda hingga produk bersentuhan erat dengan permukaan pengukur.

Lihat 9.2.5 untuk pemilihan metode pengujian yang sesuai bila diminta oleh pelanggan.

Kedalaman Paralelisme

∥

Mikrometer luar

Ukur setidaknya lima titik di setiap sudut dan tengah, dan ambil selisih antara nilai maksimum dan minimum.

Konsentrisitet

◎

Pengukur penghentian visual atau{0}}mandiri

Ketebalan dinding secara visual sesuai dengan persyaratan gambar, dengan ukuran seragam dan tidak ada penyimpangan.

Toleransi posisi lubang kecil

Perlengkapan pemosisian khusus

Ikuti pesanan atau persyaratan gambar

Masukkan dua lubang kecil ke dalam poros pencari.

Lingkaran/Kotak

1. Perhatikan diameter luar dan permukaan sempit untuk melihat apakah ada cacat, seperti sudut yang hilang.

Cincin

1. Perhatikan apakah terdapat fenomena retakan atau pecah sudut pada bagian tepi lubang.

2. Perhatikan apakah ada cacat, misalnya ada sudut yang hilang pada diameter luar.

3. Tidak ada penyimpangan posisi yang jelas dalam inspeksi visual Konsentrisitas.

Gelombang Standar

1. Jika itu adalah produk pemotongan kawat-, permukaan kawat molibdenum harus seragam dan tidak menghitam.

2. Ketebalan dinding konsentris, tidak ada deviasi, dan tidak ada gerinda yang menonjol pada kedua sisi luar R.

Produk Lubang

1. Perhatikan apakah terdapat fenomena retakan atau pecah sudut pada bagian tepi lubang.

2. Apakah posisi lubang memenuhi persyaratan gambar.

3. Apakah ada penyimpangan jarak lubang?

4. Apakah Kedalaman lubang dalam memenuhi persyaratan gambar.

Produk Berlekuk

1. Apakah posisi alur memenuhi persyaratan gambar.

2. Apakah terdapat fenomena karat dan menghitam pada lapisan alur.

3. Periksa apakah Kedalaman dan lebar alur tidak normal.

Asing lainnya

1. Periksa kesesuaian penampilan secara ketat sesuai dengan gambar.

Warna permukaan seragam, tanpa bintik karat, noda kuning, noda air, dan noda buruk lainnya; tidak ada gelembung, retakan, pori-pori, gerinda, atau cacat lapisan lainnya yang terlihat.

Nikel Hitam

Warna permukaannya seragam dan hitam, tanpa bintik karat, bekas kuning, bekas air, atau noda jelek lainnya.

Lapisan harus berwarna biru dan putih seragam, dengan sedikit interferensi pola warna diperbolehkan. Harus bebas dari noda karat, noda kuning, noda air, seng hilang, atau cacat lainnya. Cacat yang terlihat seperti gelembung, retakan, pori-pori, atau gerinda tidak diperbolehkan.

Warna Seng

Permukaannya harus jernih dan cerah dengan warna pelangi, dan tidak boleh ada adhesi atau kebocoran putih. Tidak ada cacat lapisan yang terlihat seperti gelembung, retak, pori-pori, gerinda, dll.

Seng Hitam

Permukaannya harus berwarna hitam tanpa goresan atau kebocoran putih yang terlihat. Tidak boleh ada cacat lapisan yang terlihat seperti gelembung, retakan, pori-pori, atau gerinda.

Warna lapisan harus seragam, bebas dari bintik-bintik putih-kekuningan dan pola kristal timah, serta bebas dari cacat yang terlihat seperti gelembung, retakan, pori-pori, dan gerinda.

Lapisan harus berwarna kuning keemasan cerah dengan warna seragam dan tidak ada cacat yang terlihat seperti kabut, pemutihan, melepuh, retak, porositas, atau duri.

Putih, agak biru, tanpa perubahan warna kuning, bekas air, gelembung, retakan, pori-pori, gerinda, dan cacat lapisan lainnya yang terlihat.

Nikel-Berselubung Kromium

Perak cerah-putih, warna seragam, tidak ada perubahan warna kuning, bekas air, gelembung, retakan, pori-pori, gerinda, dan cacat lapisan lainnya yang terlihat.

Fosforisasi

Tidak ada kristal yang menguning, abu menggantung, atau kristal tebal yang terlihat jelas.

Cat Elektroforesis

Filmnya penuh dan mengkilap, dan tidak boleh ada lubang penyusutan, kulit jeruk, bekas aliran, tetesan gantung, atau bekas gantung yang jelas.

Teflon

Filmnya penuh dan mengkilap, dan penyusutan, kulit jeruk, bekas aliran, atau tetesan gantung tidak diperbolehkan.

Permukaan harus bebas dari kotoran dan pori-pori

Lepaskan atau buang

penyebab material

Lubang

Seharusnya tidak ada lubang pasir atau cekungan yang lebih besar dari D0,5 mm di permukaan

Lepaskan atau buang

penyebab material

Tidak ada permukaan yang retak

Umumkan cek yang tidak valid di kertas

Masalah pukulan atau materi

Umumkan cek yang tidak valid di kertas

penyebab material

Tidak ada fenomena sirkuit magnet di permukaan

Demagnetisasi dan-pelapisan ulang atau kerusakan serius

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian didemagnetisasi, dan akhirnya dilapisi listrik)

Gaya magnet permukaan terlalu tinggi sebelum pelapisan listrik

Goresan Polandia

Seharusnya tidak ada pola "fosfor ikan" yang jelas di permukaan

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian digiling, dan akhirnya dilapisi dengan listrik)

Penggilingnya terlalu keras, kecepatannya terlalu cepat, dan amplasnya terlalu tajam

Permukaannya tidak boleh memiliki cetakan sutra amplas yang jelas

Amplasnya terlalu kasar, atau teknik penggilingannya salah, atau gayanya tidak tepat

Kawat Roda Gerinda

Permukaannya tidak boleh memiliki kawat roda gerinda yang terlihat jelas

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian digiling, dan akhirnya dilapisi dengan listrik)

Alasan untuk melakukan penggilingan besar atau-mengiris dua sisi

Cacat Kristalisasi

Kerugian dari kristalisasi adalah 30% luas permukaannya hilang,

biarkan sb. lulus

penyebab material

Pojok Tidak Terisi

Permukaan tidak boleh mempunyai cacat sudut yang lebih besar dari D1. Produk yang melebihi spesifikasi D1 dapat disetujui untuk standar D2, dengan satu cacat diperbolehkan per permukaan dan dua cacat per produk.

Lepaskan atau tambah sudut untuk mengerjakan ulang atau membuang

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian sudut-sudutnya diisi, dan terakhir dilapisi listrik untuk pengerjaan ulang)

Suhu memasak terlalu tinggi, atau perbedaan suhu terlalu besar sehingga mengakibatkan kekurangan oksida

Irisan memiliki tepi atau sudut yang hilang, atau irisan tidak terpotong dengan benar.

Pemrosesan atau perlindungan sirkulasi yang tidak tepat

Retak Tepi

Produk-pelapis gulungan-berukuran kecil tidak boleh menunjukkan tepi terkelupas atau retak; Produk yang dilapisi-ukuran gantung-berukuran besar mungkin memiliki retakan kecil hingga

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk-berlapis nikel atau epoksi terlebih dahulu dihilangkan, kemudian bagian tepinya dilepas untuk mengimbangi sudutnya, dan terakhir, dilapisi listrik untuk pengerjaan ulang)

Billet mungkin bertabrakan selama pemrosesan atau aliran

Riak

Lubang bagian dalam tidak boleh memiliki talang

Umumkan cek yang tidak valid di kertas

Alasan terjadinya lubang mungkin karena oksidasi

Pisau Pemotong

Permukaannya tidak bisa merasakan sentuhan

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian digiling, dan akhirnya dilapisi dengan listrik)

Alasan pemrosesan pemotongan

Filamen Molibdenum

Tidak boleh ada kawat molibdenum yang terlihat jelas di permukaan

Rilis atau pengerjaan ulang

(Produk pelapisan nikel atau epoksi terlebih dahulu dihilangkan lalu digiling kembali, dan akhirnya dilapisi kembali)

Alasan pemrosesan pemotongan kawat

Penghalusan Tepi

Permukaan ubin-yang dipotong kawat harus bebas dari gerinda yang menonjol, terutama pada busur bagian luar.

melakukan pekerjaan yang buruk lagi

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian digiling, dan akhirnya dilapisi dengan listrik)

Alasan pemrosesan pemotongan kawat

Lan

Seharusnya tidak ada pembusukan seperti lubang jarum-di permukaan

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk pelapisan nikel atau epoksi terlebih dahulu dihilangkan lalu digiling kembali, dan akhirnya dilapisi kembali)

Pemrosesan atau pengalihan perlindungan yang tidak tepat

Kulit jeruk

Seharusnya tidak ada fenomena kulit jeruk yang terlihat jelas di permukaan

Lepaskan,-pelapisan ulang, atau skrap

Penyebab elektroplating

Permukaan produk epoksi tidak boleh memiliki titik gantung lebih dari 2 mm

Umumnya, penanda berbahan dasar minyak-digunakan untuk memperbaiki titik gantung, dan kasus yang parah memerlukan-perawatan pelapisan ulang.

Penyebab elektroplating

Lapisan tepi tidak boleh memiliki gelembung atau tepi terangkat

Tambah talang (jika pesanan tidak memerlukan ukuran talang); umumnya-pelapisan ulang; dalam kasus yang parah, skrap

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian dilubangi, dan akhirnya dilapisi dengan listrik)

Pelapisan listrik mungkin disebabkan oleh talang kecil pada lubang bagian dalam

Sudut Komplementer Buruk (menghitam, melepuh, lubang jarum)

Sudut pelengkap tidak boleh menunjukkan efek menghitam, melepuh, atau lubang jarum.

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian sudut-sudutnya diisi, dan terakhir dilapisi listrik untuk pengerjaan ulang)

Alasan sudut atau pelapisan yang saling melengkapi

Tidak boleh ada tonjolan atau cekungan di area pelengkap

Ulangi atau hapus

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian sudut-sudutnya diisi, dan terakhir dilapisi listrik untuk pengerjaan ulang)

Alasan untuk sudut tambahan

Seharusnya tidak ada tonjolan di sudut produk epoksi

Ulangi atau hapus

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian sudut-sudutnya diisi, dan terakhir, dilapisi dengan listrik)

Elektroplating atau sudut tambahan

Lapisan Terkelupas

Lapisan pelapis listrik dan matriks tidak boleh dipisahkan

Penggantian atau skrap

Substrat atau pelapisan buruk

Busa Elektroplating

Tidak boleh terjadi gelembung pada permukaan yang dilapisi listrik

Penggantian atau skrap

Penyebab elektroplating

Gelembung Elektroplating

Tidak boleh ada fenomena gelembung pada permukaan yang dilapisi listrik

Ulangi atau hapus

Penyebab atau dampak elektroplating setelah pelapisan

Lapisan Elektroplating

Permukaan yang dilapisi listrik tidak boleh memiliki lapisan taktil

Lepaskan atau buang

Penyebab elektroplating

Permukaan pelapis tidak boleh terlepas atau melengkung

Penggantian atau skrap

Penyebab elektroplating

Makula, Tanda Air

Permukaan yang dilapisi listrik tidak boleh memiliki bintik kuning atau bekas air

Mengganti

(Produk-berlapis nikel dapat langsung diseka dengan asam sulfat encer, dan produk galvanis dapat di-dilapisi ulang)

Penyebab elektroplating

Elektroplating Hitam

Permukaan yang dilapisi listrik tidak boleh menghitam

Penggantian atau skrap

Penyebab elektroplating

Sudut Potong Segar

Permukaan yang dilapisi listrik tidak boleh memiliki sudut baru

Penggantian atau skrap

Perlindungan yang tidak tepat setelah pelapisan listrik

Sudut Hilang Elektroplating

Permukaan tidak boleh mempunyai cacat sudut yang lebih besar dari D1. Produk yang melebihi spesifikasi D1 dapat disetujui untuk standar D2, dengan satu cacat diperbolehkan per permukaan dan dua cacat per produk.

Lepaskan atau tambahkan sudut, pengerjaan ulang, atau skrap

(Produk pelapisan nikel atau epoksi dihilangkan terlebih dahulu, kemudian sudutnya diisi, dan terakhir, dilapisi dengan listrik)

Penyebab elektroplating

Gores Setelah Pelapisan

Permukaannya tidak boleh tergores baru atau lapisan seng terbuka

Mengganti

Alasan perlindungan aliran pelapisan listrik

Korosi Elektrolit

Tidak boleh ada masuknya material yang parah ke permukaan

Rilis, pengerjaan ulang, atau memo

(Produk pelapisan nikel atau epoksi terlebih dahulu dihilangkan lalu digiling kembali, dan akhirnya dilapisi kembali)

Penyebab elektroplating

Aliran Magnetik

Cara mengatur ukuran alat ukur:

Bentuk persegi,-ubin, dan bentuk memanjang lainnya: setengah panjang dan lebarnya.

Lingkaran: Jari-jari.

Pastikan jumlah penyimpangan data tetap stabil.

Satuan fluks magnet (Wb): 1 Wb sama dengan 1000 mWb, dimana 1 T×m² sama dengan 1 V×S.

Momen Magnetik

M=Ф×C, C adalah konstanta kumparan, dalam cm.

Ф Nilai fluks magnet yang ditampilkan oleh flux meter. Br=Ф×C/V

Meja

Jika tidak ada persyaratan pelanggan, uji medan magnet maksimum biasanya dilakukan (untuk cakram bundar besar, konsistensi satu siklus R/2 penuh harus diuji).

Jika pelanggan memintanya, kami akan melakukannya.

Satuan medan magnet (T): 1T=10,000Gs

Membosankan Lubang

Amati produk yang termagnetisasi dengan lembar observasi garis fluks magnet.

1

Produk Penting

Konfirmasikan merek, spesifikasi, orientasi, talang, dan lapisan produk yang dikemas.

2

Persyaratan Magnetik

Apakah itu termagnetisasi? Apakah magnetnya multi-kutub?

1. Apabila mengemas produk yang tidak bermagnet, tidak diperbolehkan menggunakan batang magnet untuk menarik kemasan agar produk tidak termagnetisasi.

2. Untuk produk bermagnet, kecuali bentuk standar seperti cincin lingkaran murni, balok persegi, dan cakram lingkaran, semua produk lainnya (terutama yang tidak beraturan seperti lubang countersunk, bentuk ubin-, dan trapesium) harus benar-benar mengikuti urutan dan gambar. Tentukan dengan jelas apakah magnetisasi diterapkan dua arah atau satu arah, bersama dengan arah polaritas magnet kutub N dan S, untuk mencegah pembalikan kutub.

3

Persyaratan Penandaan Polaritas

Untuk produk dengan persyaratan pelabelan, metode pelabelan dan warna harus sesuai dengan spesifikasi pesanan. Label harus menarik secara estetika, rapi, konsisten, dan-tahan pudar.

4

Persyaratan Pencetakan

Untuk bahan cetakan, verifikasi bahwa teks pada stempel sesuai dengan spesifikasi klien, pastikan tidak ada kesalahan ketik atau kelalaian. Selama pencetakan, cegah perlengkapan menggores lapisan permukaan. Teks harus jelas dan terbaca, menghindari karakter samar atau kabur. Hanya lanjutkan dengan pengemasan berikutnya setelah teks benar-benar kering.

5

Klip, Mesin Cuci

Tergantung pada spesifikasi produk, dimensi, orientasi, dan lapisan permukaan, pilih penjepit yang sesuai.

Klem atau gasket. Saat memilih klem atau gasket, pertimbangan yang memadai harus diberikan pada ketahanan terhadap kelembapan dan perlindungan terhadap penyerapan kelembapan, karena komponen ini dapat berkarat dan menurunkan kualitas lapisan permukaan. Permukaan klem atau gasket tidak boleh terlalu kasar atau memiliki gerinda. Klem kayu memerlukan perawatan enkapsulasi, dan produk dengan pelapisan seng atau lapisan epoksi sebaiknya menggunakan klem lembut untuk mencegah goresan permukaan. Untuk penjepit kertas, sisi perekatnya harus memiliki lapisan mengkilap untuk mencegah penyerapan kelembapan dan karat selanjutnya. Ketebalan gasket harus memastikan pemisahan yang mudah setelah magnetisasi, sehingga pelanggan dapat menggunakannya dengan nyaman dan aman. Umumnya, produk bundar yang lebih besar dari D13X2mm dan produk persegi yang melebihi 15X10X5mm memerlukan klem atau gasket dalam kemasannya (spesifikasi khusus tunduk pada kebutuhan pelanggan, sebagaimana dirinci dalam pesanan).

6

Spesifikasi Pengoperasian Pengemasan

Produk berlapis seng-tidak boleh ditumpuk terlalu tinggi selama pemeriksaan, karena lapisannya dapat terkelupas atau tergores. Tangani dengan hati-hati dan perhatikan kerusakan tepi, cacat sudut, dan goresan permukaan.

7

Proyek Lainnya

Sertifikat kesesuaian, penandaan, metode pengepakan, dan persyaratan terkait lainnya.

Permukaannya rusak dan perlu digiling

(Goresan, goresan, korosi, dll.)

Nikel, epoksi, kromium, timah, emas

Setoran-ulang →Setor-ulang (penggilingan) →Setor-ulang

Seng, fosfor

Menyesali → Melapisi Ulang

Pengerjaan ulang talang mesin

Nikel, epoksi, kromium, timah, emas

Setoran ulang → Talang → Setoran ulang ulang

Seng, fosfor

Tepi →Re-celupkan

Pengerjaan ulang sudut tambahan atau sudut tambahan

Nikel, epoksi, kromium, timah, emas

Isi ulang → Isi sudut → Isi ulang

Seng, fosfor

Pelengkap →-deposit ulang

demagnetisasi

Nikel, epoksi, kromium, timah, emas

Deposisi → Demagnetisasi → Reposisi

Seng, fosfor

Demagnetisasi →Pelapisan Ulang