Jun 06, 2018

Disinfector Cleaning Method And Principle

Tinggalkan pesan

Metode dan prinsip pembersihan disinfector

Dalam penggunaan yang sebenarnya, semakin lama waktu kerja dari peralatan pembuangan besi, semakin banyak kotoran (yaitu, campuran bahan feromagnetik dan lumpur) teradsorpsi oleh sumber magnetik atau medium penyerap besi, semakin tebal luas permukaan lumpur. Ketebalan cakupan Δh juga sebanding dengan viskositas lumpur, konsentrasi, dan ukuran partikel dari kotoran. Ketika daya tarik medan magnet terhadap pengotor yang diatur adalah Fx ' Efek penghapusan besi asli dapat dipulihkan untuk mencapai kondisi penghapusan besi yang baik.

Penghilang besi harus memenuhi persyaratan berikut:

1. Permukaan sumber magnetik atau media magnetik halus dan bersih, dan tidak ada lumpur di permukaan setelah dibersihkan.

2. Hemat energi dan perlindungan lingkungan. Dalam proses pembersihan, waktu pembersihan singkat, konsumsi air bersih sangat kecil, dan pencemaran lingkungan kecil.

3. Deretan besi harus menyeluruh. Dalam desain saluran pembuangan besi penghilang besi, limbah yang dibersihkan harus benar-benar dibuang dari mesin, dan kotoran dalam kotoran tidak dapat diendapkan dalam saluran, yang mempengaruhi efek penghilang besi.

4. Otomatisasi tingkat tinggi. Ini adalah tren pengembangan pemisah untuk secara otomatis menentukan siklus pembersihan, pembersihan otomatis, dan perawatan otomatis limbah.

5. Strukturnya sederhana. Untuk pemasangan dan penggunaan, pembersihan mudah, struktur peralatan harus mudah dipasang dan dilepaskan serta pemeriksaan dan pembersihan internal.

Ketiga, metode dan prinsip pembersihan peralatan pembersih besi

1 Pembersih Pembersih Elektromagnetik Besi

Penghilang besi elektromagnetik adalah penghilang besi semi-otomatis yang menghilangkan kotoran magnetik dalam bubur melalui medan magnet saat ini yang dihasilkan oleh sumber daya eksitasi DC. Saat ini, pembersihan penghilang besi elektromagnetik dilakukan setelah pekerjaan dipotong, dan media penyerap besi diambil untuk pembersihan manual. Karena penghilang besi elektromagnetik dapat menghasilkan medan magnet yang relatif tinggi, perlu untuk mengambil struktur sarang lebah penyerap besi setiap saat (biasanya 10 hingga 15 menit). Seperti yang ditunjukkan pada (Gbr. 2), medium penyerap besi tersusun atas pelat grid. Sebagai inti besi dari elektromagnet, untuk meningkatkan efisiensi deironing, pelat grid umumnya diatur rapat, dan pembersihan dalam rongga sulit.

Sulit untuk membersihkan struktur struktur sarang lebah seperti sarang madu, dan perlu untuk memutus aliran listrik dan membersihkannya. Sulit untuk satu mesin untuk mencapai penghapusan besi secara terus menerus.

2 pembersihan batang magnet

Metode penghilangan besi dari batang magnet adalah sejenis metode penghilangan besi yang mencapai efek penghilangan besi dengan langsung menghubungi bubur dengan sumber magnetik, dan pembersihannya dilakukan di bawah keadaan magnetik. Selama proses pembersihan, perlu untuk mengatasi adhesi yang relatif besar. Menurut teori gaya magnet, ketika medan magnet lebih kuat, luas permukaan lebih besar, semakin banyak kotoran ferromagnetik terakumulasi, semakin tinggi nilai pengotor ferromagnetik k, semakin besar gaya adsorpsi. Semakin sulit untuk membersihkannya. Karena batang magnet harus secara magnetis dibersihkan, metode pembersihan menggunakan tekanan tinggi magnet bar air tidak dapat dibersihkan secara menyeluruh, dan dampak dari air bertekanan tinggi akan mempercepat demagnetisasi dari batang magnet, sehingga hanya dapat dibersihkan secara manual. . Untuk pabrik keramik yang khas, jumlah magnet banyak, sebanyak ratusan ribu, dan intensitas tenaga kerja pembersihan manual besar. Untuk mengatasi masalah pembersihan ini, ada mesin cuci bar magnetik otomatis di pasar, yang membagi bilah magnet menjadi dua zona, seperti yang ditunjukkan pada gambar 1.

Area kerja adalah area penyerapan magnetik. Ketika dibersihkan, pengerik didorong melalui struktur mekanis untuk mengikis kotoran ke area yang tidak bekerja, yaitu, ia tidak memiliki area magnet. Pada saat ini, kotoran tidak tertarik oleh gaya magnet, sehingga sejumlah kecil air dapat digunakan untuk membersihkan. Bersihkan magnet dengan kotoran.

Mesin penghilang besi scraper otomatis ini sangat mengurangi konsumsi manusia yang disebabkan oleh pembersihan manual, dan siklus pembersihan dapat dikontrol, tetapi investasi satu kali yang besar membuat sulit untuk meningkatkan efek penghilangan besi.

3 pembersihan sonik

Prinsip pembersihan sonik adalah bahwa sinyal berosilasi frekuensi tinggi yang dipancarkan oleh generator gelombang bunyi diubah menjadi osilasi mekanik berfrekuensi tinggi oleh transduser dan disebarkan ke medium penyerap zat besi. Gelombang suara tersebar di cairan pembersih dan radiasi maju memancar sehingga cairan mengalir. Puluhan ribu gelembung kecil (inti kavitasi) dihasilkan dan terombang-ambing di bawah aksi medan suara. Ketika tekanan suara mencapai nilai tertentu, gelembung dengan cepat meningkat, dan kemudian tiba-tiba menutup. Ketika gelembung menutup, gelombang kejut dihasilkan, yang dapat dihasilkan di sekitar mereka. Ribuan tekanan atmosfir, ketika partikel-partikel kelompok melekat ke permukaan bagian pembersihan, partikel-partikel padat dilepaskan oleh tekanan atmosfer sehingga mencapai tujuan membersihkan permukaan.

Menggunakan pembersihan sonik, lebih cepat dan lebih bersih untuk sel-sel besi elektromagnetik. Jika transduser ditempatkan dalam penghilang besi elektromagnetik, pembersihan medium penyerap-besi dapat diselesaikan dalam rongga, dan bahkan mesin penghilang besi elektromagnetik yang secara otomatis dibersihkan setelah power-off dapat dirancang untuk meningkatkan efisiensi; untuk mesin penghapus magnet besi permanen Penggunaan pembersihan sonik juga dapat menghilangkan proses pengayakan bubur; gelombang sonic juga dapat digunakan untuk membersihkan sumber magnetik dalam keadaan magnetik, yang memiliki efek signifikan pada pembersihan besi bar penghapusan magnetik. Untuk menerapkan prinsip pembersihan sonik ke mesin pelepas besi, masalah desain struktural harus diselesaikan dan biayanya relatif tinggi. Oleh karena itu, metode pembersihan gelombang sonik belum diterapkan pada pembersihan penghilang besi bubur.

4-jenis penghapusan mesin pembersih besi

Ini adalah jenis penghilang besi pembersih otomatis sepenuhnya yang memagnetisasi medium penyerap-besi menggunakan medan magnet induksi yang dihasilkan oleh magnet, seperti mesin penghilang besi KCT. Ketika magnet meninggalkan, media penyerap besi akan mengalami kerusakan magnetik. Pembersihan peralatan pembuangan besi ini terutama pembersihan media penyerap-besi, yang merupakan metode pembersihan demagnetisasi. Peralatan penghilang besi jenis ini dapat menggunakan bahan magnetik dengan medan magnet tinggi dan menghasilkan medan magnet kerja yang lebih tinggi, tetapi tidak mempengaruhi efek pembersihan. Untuk meningkatkan efek deironing penghilang besi ini, struktur umum medium penyerap besi relatif rumit. Seperti ditunjukkan dalam Gbr. 3, karena jumlah filamen besar, seperti perangkat pembersih tekanan tinggi cerdik digunakan.

Keempat, meningkatkan faktor pembersihan pipa pembersihan peralatan besi

Untuk mencapai persyaratan pembersihan remover besi, sesuai dengan kondisi aktual yang saat ini digunakan di pasar, ada beberapa cara untuk meningkatkan efek pembersihan remover besi:

1. pembersihan demagnetization adalah kunci untuk meningkatkan pembersihan dari besi remover.

Untuk menghilangkan pengotor magnetik dalam keadaan magnetik, perlu tidak hanya untuk mengatasi daya tarik medan magnet terhadap kotoran, tetapi juga untuk mengatasi gaya pengikatan yang ada dalam pengotor itu sendiri, yaitu, F mencuci, F hisap, dan F stick. F-viskositas terkait dengan viskositas bubur, konsentrasi, ukuran partikel, dll, sedangkan F-sorpsi terkait dengan kekuatan medan magnet dan kualitas dan sifat dari kotoran yang diserap. Sebagai contoh, dengan batang magnet dengan diameter 25 mm dan magnet permukaan tinggi 8000 Gs, pengotor magnetik pada batang dapat mencapai 5 mm tebal, dan gaya pembersihan magnetik membutuhkan beberapa puluh kilogram, membuat pembersihan manual lebih sulit. . Pembersihan demagnetisasi hanya perlu mengatasi F yang menempel, dan F menyebalkan> F lengket, sehingga jauh lebih mudah untuk membersihkan dan menghemat air.

2. Pilih metode pembersihan yang wajar.

Ada banyak cara untuk membersihkan, ada pembersihan manual, pembersihan tekanan tinggi, pembersihan mekanis, pembersihan sonik, dll., Sesuai dengan keadaan yang berbeda, pilih metode pembersihan yang tepat. Tidak peduli metode pembersihan yang mana, Anda harus benar-benar membersihkan permukaan sumber magnetik atau medium penyerap besi. Pembilasan bertekanan tinggi juga memperhatikan tekanan flush, waktu dan volume air.

3. Siklus pembersihan harus tepat.

Siklus pembersihan terkait dengan kandungan besi, viskositas, dan konsentrasi lumpur. Semakin tinggi kandungan besi dari lumpur, semakin besar viskositas dan semakin pendek siklus pembersihan. Semakin pendek siklus pembersihan, semakin baik prinsipnya, tetapi jika siklus pembersihan terlalu pendek, sumber magnetik atau kemampuan menyerap zat besi untuk menyerap kotoran tidak dapat dimanfaatkan sepenuhnya, dan laju aliran akan terpengaruh. Pembersihan yang sering juga akan meningkatkan konsumsi energi dan mengurangi masa pakai komponen peralatan. Jika siklus pembersihan terlalu panjang dan titik jenuh adsorpsi dari kotoran terlampaui, efek penghilangan besi akan berkurang, dan juga tidak baik untuk pembersihan. Oleh karena itu, siklus pembersihan umumnya dinilai dengan mengamati efisiensi penghilangan, ada atau tidaknya penyumbatan selama proses pembuangan besi.

4. Struktur sumber magnetik atau media penyerap besi harus sederhana.

Struktur sumber magnetik atau medium penyerap besi harus sederhana, halus, dan cembung sehingga memudahkan pembersihan. Desain struktural dari nosel tekanan tinggi harus masuk akal, dan air yang disemprotkan harus sepenuhnya bersentuhan dengan permukaan media penyerap besi. Misalnya, struktur penghilang besi permanen besi KCT yang dijelaskan di atas dirancang untuk menjadi sangat pintar.


Kirim permintaan