Magnet permanen Sinter NdFeB diproduksi oleh proses metalurgi serbuk. Prosesnya adalah sebagai berikut:
Pengolahan bahan baku → pencampuran → peleburan → penggilingan → orientasi magnetik dan kompresi → Sintering Densification → tempering aging → permesinan dan perawatan permukaan → deteksi.
Dari proses teknologi, dapat dilihat bahwa seluruh proses merupakan rekayasa sistem atic , terutama high performance NdFeB material magnet permanen. Setiap proses proses produksinya memiliki " the hak untuk memutuskan "dan" hak negasi "untuk kinerja produk.
Untuk menghasilkan bahan-bahan permanen ndFeB permanen yang tinggi , organisasi dan manajer perusahaan harus memperhatikan setiap link dari proses produksi dan memandu staf untuk memperhatikan setiap detail dalam proses. Ini adalah "Empat pencegahan" dari "Anti-oksidasi, anti kebingungan, anti pengotor dan bukti lembab".
Untuk memastikan kualitas bahan magnet permanen NdFeB sintered, pekerjaan dasar sehari-hari kami harus dilakukan di sekitar pekerjaan "empat pencegahan", yaitu, menekankan pencegahan oksidasi, anti kebingungan, anti pengotor dan bukti lembab.
Lalu bagaimana cara mencegah oksidasi?
NdFeB adalah material magnet permanen bumi yang langka, yang mengandung sebagian besar elemen tanah langka. Karakteristik unsur tanah langka adalah bahwa sifat kimia sangat aktif, mudah bereaksi dengan oksigen di udara untuk menghasilkan oksida tanah langka, seperti reaksi neodimium dan oksigen untuk menghasilkan oksida neodymium. Setelah oksidasi tanah langka, sifat-sifat magnetik dari produk akan sangat berkurang. Oleh karena itu, selama proses produksi bahan Nd-Fe-B, bagaimana melakukan "anti oksidasi" berfungsi dengan baik adalah hubungan kualitas yang penting.
Pertama-tama, ketika kita membeli bahan mentah, kita harus memastikan kemurnian logam tanah langka dan mengurangi kandungan oksigen. Ketika bahan disimpan, bahan harus disegel dengan kantong plastik dan dimasukkan ke dalam ember untuk menghindari kontak dengan udara. Bahan dengan kualitas tinggi diisi dengan nitrogen untuk melindungi dan mengikat mulut tas ketika bahan-bahannya selesai. Jangan mengambil potongan-potongan kecil neodymium logam dan bahan tanah jarang lainnya secara berlebihan karena mereka akan teroksidasi setelah itu, seperti retakan neodymium logam berubah merah, praseodymium logam berubah menjadi putih dan sebagainya.
Kedua, dalam proses m elting, kita harus memastikan atmosfer tungku. Cetakan baru, tungku baru dan tungku perbaikan harus dikeringkan sebelum mulai digunakan. Katup dan bagian koneksi dari tungku peleburan harus dipastikan normal, sehingga tidak ada udara, air dan minyak yang akan keluar. Dan pompa vakum (pompa mekanik, pompa akar dan pompa difusi) harus bekerja dengan baik. Itu harus diperbaiki dan dipelihara tepat waktu. Kebersihan vakum harus dibersihkan secara teratur sesuai dengan peraturan teknis. Hanya dengan melakukan poin di atas , tingkat vakum dalam tungku dapat dijamin dan produk yang bagus harus dibuat.
Penggilingan kasar, penghancuran menengah, pengurasan aliran udara dan pengadukan proses penggilingan harus dilindungi oleh nitrogen. Memeriksa dan melengkapi tekanan nitrogen dari laras stainless steel (kantong plastik) setiap saat. Periksa apakah ada kebocoran katup katup stainless steel atau kantong plastik sebelum kami . E. Jika ya, maka harus diletakkan dalam tim e atau ditutupi dengan tas baru. Jika bubuk ditemukan panas selama pemrosesan, langkah-langkah pendinginan seperti pengisian nitrogen harus diadopsi untuk mencegah oksidasi.
Selama proses pencetakan, kita harus memperhatikan penuh kandungan oksigen dari kotak bubuk dan kotak perlindungan nitrogen untuk memastikan bahwa bentuk proses lebih rendah daripada yang ditentukan untuk mencegah oksidasi serbuk magnetik. Staf harus bergegas untuk melucuti minyak dan mengirim bahan-bahan ini ke tungku. Produk kinerja tinggi sangat penting dan harus dioperasikan dalam kotak perlindungan nitrogen dalam hal persyaratan proses untuk mencegah sudut berlian dan sudut tepi produk dari oksidasi.
Selain itu, kita harus selalu memperhatikan kemurnian argon yang digunakan, dan memecahkan situasi abnormal pada waktunya. Suhu air pendingin harus sering diamati. Waktu pendinginan harus eksplisit. Akhirnya, produk tidak bisa keluar di bawah 80 ℃ karena akan teroksidasi pada suhu tinggi.
Oleh karena itu, "anti oksidasi" adalah pekerjaan yang sangat penting dari pekerjaan kami pada kualitas kerja bahan magnet permanen NdFeB. Kita harus mulai dari pekerjaan yang sebenarnya dan melakukan upaya yang tak henti-hentinya.