Setelah magnet dipasang dalam jangka waktu tertentu, akan muncul bintik-bintik putih atau berwarna lainnya di permukaan, yang lambat laun akan berkembang menjadi bintik-bintik karat. Dalam keadaan normal, pelapisan magnet berlapis listrik tidak rentan terhadap noda karat. Penyebab timbulnya bintik karat secara umum adalah sebagai berikut:
1. Kotoran pada permukaan magnet sebelum pelapisan listrik tidak dibersihkan dengan baik;
2. Waktu pelapisan listrik tidak cukup atau masalah aliran proses;
3. Oksidasi magnet akibat rusaknya segel kemasan magnet;
4. Magnet harus disimpan di tempat dengan kelembaban, sirkulasi udara yang buruk dan perbedaan suhu;
Bagaimana cara menghindari kerusakan korosi karat pada magnet NdFeB?
Untuk menghindari kerusakan akibat korosi, perlu dilakukan perlindungan permukaan bahan magnet permanen pada saat digunakan, seperti pelapisan listrik dengan emas, nikel, seng, dan timah, serta penyemprotan resin epoksi pada permukaan.
Magnet NdFeB dibagi menjadi magnet NdFeB sinter dan magnet NdFeB terikat. Magnet NdFeB terikat bersifat magnetis ke segala arah dan tahan terhadap korosi; sedangkan magnet NdFeB yang disinter rentan terhadap korosi dan memerlukan pelapisan pada permukaannya. Seng, nikel, seng perlindungan lingkungan, nikel perlindungan lingkungan, nikel tembaga nikel, nikel tembaga nikel perlindungan lingkungan, dll. NdFeB yang disinter umumnya dibagi menjadi magnetisasi aksial dan magnetisasi radial, yang ditentukan sesuai dengan permukaan kerja yang diperlukan.