Alnico pertama kali dikembangkan sebagai bahan magnet permanen, yang merupakan paduan aluminium, nikel, kobalt, besi dan logam-logam lainnya. Bahan magnet permanen Alnico dikembangkan pada 1930-an.
Nama: Alnico
Atribut: Bahan magnet permanen logam
Keuntungan: sifat magnet terbaik, koefisien temperatur dan kecil
Proses Produksi: Sintering dan Pengecoran
AlNiCo adalah bahan magnet permanen yang paling awal dikembangkan, yang merupakan paduan aluminium, nikel, kobalt, besi dan logam jejak lainnya. Bahan magnet permanen Alnico dikembangkan pada 1930-an. Saat itu, sifat magnetnya terbaik, koefisien suhu dan kecil, sehingga paling banyak digunakan pada motor magnet permanen. Sejak tahun 1960-an, dengan munculnya magnet ferit dan magnet permanen tanah jarang, penerapan magnet AlNiCo di motor listrik secara bertahap telah diganti dan proporsi mereka telah menurun.
Menurut proses produksi yang berbeda dibagi menjadi Sintered AlNiCo (Sintered AlNiCo) dan cast AlNiCo (Cast AlNiCo). Bentuk produk dan bentuknya lebih bulat dan persegi. Proses casting dapat dikerjakan dengan berbagai ukuran dan bentuk; produk yang disinter dibatasi pada ukuran yang lebih kecil dari proses pengecoran, menghasilkan toleransi dimensi yang lebih baik dari yang kosong daripada produk cor, dengan sifat magnetik yang sedikit lebih rendah daripada produk cor, tetapi Pengolahan lebih baik. Dalam bahan magnet permanen, magnet permanen aluminium-kobalt cast aluminium memiliki koefisien temperatur terendah, suhu kerja bisa setinggi 600 derajat Celcius. Produk magnet permanen Alnico banyak digunakan dalam berbagai instrumentasi dan aplikasi lainnya.
Alnico magnet memiliki keuntungan dari magnetisme remanen (hingga 1,35 T) dengan koefisien suhu rendah. Koefisien suhu -0.02% / ℃, suhu maksimum hingga 520 ℃. Kerugiannya adalah koersivitasnya sangat rendah (biasanya kurang dari 160 kA / m) dan kurva demagnetisasi tidak linier. Oleh karena itu, alnico magnet walaupun mudah untuk dimagnetisasi, juga mudah untuk demagnetisasi.